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1、由機器人及轉(zhuǎn)盤運動組合，可以實現(xiàn)各種規(guī)格的工件焊接。

2、兩套夾持裝置交替使用，一套焊接時，另一套進行備料，不間斷進行焊接；

3、裝夾快速，自動定心，減少校正時間，夾具帶自適應(yīng)設(shè)計，可適應(yīng)一定量彎曲的導桿；

4、中心護架采用豎直布置方式，導桿直接吊入裝夾，減少校正時間及操作者勞動強度；

5、采用圖像識別判定焊縫尺寸大小，自動生成焊接軌跡；

6、自動調(diào)整打底、充填、蓋面等不同區(qū)域的參數(shù)；

7、焊接厚度、焊紋及榙接線均勻，大大減少凹陷、焊瘤、下墜、裂紋等現(xiàn)象；

8、帶有凈化裝置，把焊接時產(chǎn)生的煙塵降低到最少，改善工作環(huán)境。

9、導桿焊接周期由原人工焊接40min降至約18min，效率提高100%以上。

10、一鍵式”焊接，徹底釋放對焊接技術(shù)工的技能需求。 

11、焊接強度均勻，陽極導桿組使用周期延長一倍以上。

12、壓降對比人工焊接可降低3~5毫伏，噸鋁節(jié)電10~15度（KWh）。